四輥破碎機在燒結廠破碎焦炭是面臨的問題

        四輥破碎機在燒結廠破碎焦炭是面臨的問題，燒結是為高爐冶煉提供“精料”的一種加工方法，其實質是將準備好的各種原料（精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產廢料等），按一定比例經過配料，混合與制粒，得到符合要求的燒結料，燒結料經點火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產生高溫，使燒結料中的部分組份軟化和熔化，發生化學反應生成一定數量的液相，冷卻時相互粘結成塊。

       原料粒度的大小直接影響燒結料層的透氣性、熱交換的效果和燃燒速度。塊狀熔劑和燃料入廠粒度較粗，需要進行加工破碎篩分后，使 0-3mm粒級的含量分別大于80% 、65% 。我國鋼鐵公司燒結廠破碎焦炭時普遍采用四輥破碎機，主要工作結構是兩對破碎輥相向旋轉時，物料進入兩輥間，受到高擠壓力和l擎擦力而得以破碎。四輥破碎機常帶有車削輥皮的簡易車床，當破碎輥表層磨損后，可以不必拆卸輥子而直接在現場利用配套的簡易車床進行車削，進而調整對輥間隙，來保證物料的破碎粒度和均勻性，從而減少停機時間。破碎輥作為影響四輥破碎機使用狀況的一個主要構件，必須有良好的耐磨性和較強的韌性．以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命；同時破碎輥必須有較好的加工性能，方便在破碎機附帶的簡易車削裝置上就地進行車削。但是迄今為止，破碎輥的使用壽命較短、車削破碎輥較難以及破碎焦粒的合格率低是大多效鋼鐵廠普遍面臨的問題。

 

       華盛銘重工是一家專業從事四輥破碎機生產研發的企業，20余年的生產實踐造就了華盛銘重工雄厚的技術實力和豐富的經驗。華盛銘重工所根據使用工況和技術要求，試制了一種高碳低合金鋼破碎輥，結果表明，其耐磨性優良，加工性能較好，已取得了滿意的應用效果，并獲得了顯著的經濟效益。